Indflydelsen af Windows og Doors Aluminium Extrusioner på kvaliteten af færdige profiler
Aluminiumsekstruderinger for døre og vinduer Har en afgørende indflydelse på kvaliteten af færdige profiler, hvilket hovedsageligt afspejles i følgende aspekter:
Dimensionel nøjagtighed og formstabilitet: Dimensionel nøjagtighed: Under ekstruderingsprocessen vil faktorer såsom ekstruderingshastighed, formdesign og temperaturstyring direkte påvirke profilens dimensionelle nøjagtighed. For hurtig eller for langsom ekstruderingshastighed kan forårsage, at profilens tværsnitsdimensioner er ustabile og afviger. Nøjagtigheden og slidet af formen påvirker også direkte støbningskvaliteten af profilen.
Formstabilitet: Under ekstruderingsprocessen af profilen, hvis formdesignet er urimeligt, eller ekstruderingsprocessen er forkert kontrolleret, er formfejl såsom bøjning og vridning tilbøjelig til at forekomme, hvilket påvirker installationen og brugen af døre og vinduer.
Overfladekvalitet: Overfladefinish: Under ekstruderingsprocessen vil faktorer såsom form overfladekvalitet, ekstruderingshastighed og kølemetode påvirke profilens overfladefinish. Ru eller ridset formoverflade vil forårsage tilsvarende defekter på profiloverfladen. Ekstrusionshastighed er for hurtig, metalstrømmen er ujævn, og krusninger eller ridser kan også dannes på profiloverfladen.
Overfladefejl: Overfladefejl såsom slaggeindeslutninger, bobler og revner, som ikke kun påvirker profilens æstetik, men også kan reducere dens mekaniske egenskaber og korrosionsbestandighed. Generering af slaggeindeslutninger og bobler er relateret til faktorer, såsom INGOT -kvalitet og ekstruderingsprocesstyring; revner kan være relateret til faktorer som for hurtig ekstruderingshastighed og for høj formtemperatur.
Mekaniske egenskaber: Trækstyrke og udbyttestyrke: Rimelig kontrol af ekstruderingsprocessen kan sikre, at profilen har gode mekaniske egenskaber. Under ekstruderingsprocessen gennemgår metallet plastdeformation for at danne en tæt fiberstruktur og derved forbedre trækstyrken og udbyttestyrken af profilen.
Forlængelse og sejhed: En rimelig ekstruderingsproces kan også forbedre profilens forlængelse og sejhed, så den har bedre deformationsmodstand og påvirkningsmodstand under brug.
Korrosionsbestandighed: Overfladeoxidationsbehandling: Ekstruderede profiler skal normalt være overfladeoxideret for at forbedre deres korrosionsbestandighed. Den tætte fiberstruktur, der dannes under ekstruderingsprocessen, er befordrende for dannelsen og vedhæftningen af oxidfilmen, hvilket forbedrer profilens korrosionsmodstand.
Belægningskvalitet: Hvis profilen skal coates med andre materialer for at forbedre dens korrosionsbestandighed eller æstetik, vil ekstruderingsprocessen også påvirke adhæsionen og ensartetheden af belægningen. Overflade defekter dannet under ekstruderingsprocessen kan påvirke adhæsionen og korrosionsmodstanden for belægningen.
Omfattende indflydelse: Aluminiumsekstruderinger for døre og vinduer har en allround indflydelse på kvaliteten af de færdige profiler. Fra dimensionel nøjagtighed, formstabilitet til overfladekvalitet, mekaniske egenskaber og korrosionsbestandighed, skal ekstruderingsprocessen kontrolleres strengt for at sikre, at kvaliteten af de færdige profiler opfylder de relevante standarder og krav. Derfor skal produkter fra producenter, der bruger avancerede produktionsprocesser og har et strengt kvalitetskontrolsystem, prioritere at vælge aluminiumsekstruderinger til døre og vinduer. På samme tid, under installation og brug, skal der udvises omhu for at undgå unødvendig skade og ødelæggelse af profilerne for at sikre deres langsigtede stabile ydelse.
Windows og Doors Aluminium Extrusioner sikrer overfladekvalitet efter behandling
Sikre overfladekvaliteten af Vindue- og døraluminiumsekstruderinger Efter behandling er en proces, der involverer flere links og faktorer. Følgende er nogle nøgleforanstaltninger og forholdsregler for at sikre, at overfladekvaliteten af vindues- og døraluminiumsekstruderinger efter behandlingen opfylder kravene:
Råmateriale Kvalitetskontrol: Aluminiumsingot-renhed: Brug aluminiumsingotter med høj renhed som råmaterialer for at undgå skrot aluminium eller aluminiumsingotter med for mange urenheder til at reducere overfladefejl forårsaget af ekstruderingsprocessen. RAW-materialeforhold: Sørg for, at forholdet mellem råmaterialet er ensartet for at undgå overflade kvalitetsproblemer forårsaget af indproberforhold.
Ekstruderingsprocesstyring: Molddesign og kvalitet: Rimelig design: Formdesignet skal fuldt ud overveje den tværsnitsform, dimensionelle nøjagtighed og overfladekvalitetskrav i profilen for at sikre ensartet metalstrøm under ekstrudering og undgå overfladefejl.
Kvalitetsinspektion: Kontroller regelmæssigt slid på formen og finish på arbejdsoverfladen, og udskift formen med hårdt slid i tide for at undgå overfladegruppe eller ridser forårsaget af formproblemer.
Ekstruderingshastighed: Kontroller ekstruderingshastigheden inden for et rimeligt interval for at undgå problemer med overfladekvalitet forårsaget af for hurtigt eller for langsomt. For hurtig ekstruderingshastighed kan forårsage ujævn metalstrøm og danne en ru overflade; Mens for langsom hastighed kan reducere produktionseffektiviteten.
Ekstruderingstemperatur: Kontroller med rimelighed ekstruderingstemperaturen for at sikre, at metallet har god fluiditet og plasticitet under ekstruderingsprocessen. For høj eller for lav temperatur kan forårsage overfladefremhed eller interne defekter.
Efterfølgende behandlingsteknologi: Afkøling og retning: Den ekstruderede profil skal afkøles og rettes i tide for at undgå deformation og overfladefejl forårsaget af termisk stress. Surface -behandling: Anodisering: Gennem anodisering dannes en tæt oxidfilm på overfladen af profilen for at forbedre korrosionsbestandighed og overfladehårdhed. Vær opmærksom på at kontrollere temperaturen og koncentrationen af elektrolytten for at undgå produktion af hvidt uigennemsigtigt pulver eller forbrændinger.
Elektroforetisk belægning: Brug elektroforetisk belægningsteknologi til at danne en ensartet og tæt belægning for at forbedre proforativiteten og korrosionsmodstanden for profilen. Vær opmærksom på at kontrollere sammensætningen og bagningstiden for tankvæsken for at undgå defekter såsom blæring og pinholes.
Pulversprøjtning: Brug elektrostatisk pulversprøjtningsteknologi til at danne en stærk og holdbar belægning på overfladen af profilen. Vær opmærksom på kvaliteten af råmaterialer og kontrol af sprøjtningsprocessen for at undgå defekter såsom partikler og krympning.
Kvalitetsinspektion og kontrol: Onlineinspektion: Opret online inspektionsudstyr under ekstruderingsprocessen for at overvåge den dimensionelle nøjagtighed og overfladekvaliteten af profilen i realtid, og find og løs problemer i tiden. Finansieret produktinspektion: Undersøg strengt og test det færdige produkt efter ekstrudering for at sikre, at overfladekvaliteten opfylder de relevante standarder og krav. Omarbejde eller skrot ukvalificerede produkter.
Miljøkontrol: Hold produktionsværkstedet rent og tørt for at undgå støv, olie og andre urenheder i at forurene profiloverfladen. Kontroller på samme tid produktionsværkstedets temperatur og fugtighed for at tilvejebringe stabile miljøforhold til ekstrudering og efterfølgende behandling.
Ved streng kontrol af kvaliteten af råmaterialer, ekstruderingsproces, efterfølgende behandlingsproces og kvalitetsinspektion og kontrol, kan det sikres, at overfladekvaliteten af aluminiumsekstruderingsdele for døre og vinduer opfylder kravene efter behandling.
BLDC
