>

Hjem / Produkter / MK Automation CNC -maskiner / Panelskæremaskine

Om os
Shanghai MK Aluminium Co., Ltd.

Shanghai MK Aluminium Co., Ltd. Dongtai Factory, der besætter mere end 210 ha, inkluderer 8 produktionsbygninger, 2 kontorbygninger og 1 lejlighedsbygning, som i alt er mere end 200.000 kvadratmeter bygningsområde. Siden 2006 har MK specialiseret sig i aluminiumsekstruderingsdesign og produktion.

MK -aluminiumsprofiler anvendes bredt i modulære samlingsprodukter, modulære transportører, maskinrammer, hegn, arbejdsstationer, lineære bevægelsesprodukter, trappe- og platformprodukter, kommercielle komplekser, resorthoteller, lejlighedsbygninger, villa og kontorbygninger, solrammer, solrejserende produkter over hele verden. Den årlige output af aluminiumsprofiler er over 60.000 tons.

Vi har et professionelt F & U -team med rig teknisk erfaring og innovationsevne. Virksomheden fokuserer på teknologisk innovation, fremmer konstant udviklingen af ​​området intelligent udstyr og samarbejder med kunderne for at tilpasse løsninger, der imødekommer deres behov.

Med kvalitet som kernen kontrollerer vi strengt produktproduktionsprocessen for at sikre produktkvalitet og pålidelighed. Virksomhedens produkter overholder relevante internationale og indenlandske standarder og har bestået tilsvarende certificeringer og test.

Nyheder
  • When it comes to building with T-slot connectors , the options can seem endless. These components are essential for creating strong, customizable frameworks from aluminum...

    Læs More
  • T-slot-fastgørelseselementer er en kritisk komponent i verdenen af ​​industriel automatisering, maskinbygning og strukturel indramning. De er et alsidigt system til opbygn...

    Læs More
  • Aluminiumsprofil , et materiale fremstillet af aluminiumslegering, der er ekstruderet til specifikke tværsnitsformer, har længe været en hæfteklamme i vores daglige liv. F...

    Læs More
  • Når man investerer i et solenergisystem, er den langsigtede pålidelighed af enhver komponent afgørende. De Montering af hardware , der sikrer dine værdifulde solcellepane...

    Læs More
Panelskæremaskine Branchekendskab

Metoder til driftspanelskæremaskiner for at sikre operatørens sikkerhed

Når du driver en panelskæremaskine , det er vigtigt at sikre operatørens sikkerhed. Her er nogle måder at sikre operatørens sikkerhed på:
Iført personligt beskyttelsesudstyr: Sikkerhedshjelm: Beskyt hovedet mod sprøjtning eller faldende objekter. Beskyttende briller/maske: Forhindre affald, gnister og andre sprøjter, der genereres under skæreprocessen, fra at skade øjnene og ansigt. Beskyttende handsker: Vælg handsker, der passer til at skære operationer til at beskytte hænderne fra skære, forbrænding eller kemikalier. Beskyttende tøj: Bær lange-Sleeved-arbejdstjeneste til at undgå at rette op på hud til at drive potaionere.
Sikkerhedssko: Giv tilstrækkelig fodbeskyttelse for at forhindre, at tunge genstande rammer eller glider og falder.
Sikkerhedsinspektion og vedligeholdelse af udstyr: Udstyrsinspektion: Før drift skal du kontrollere omhyggeligt, om alle dele af skæremaskinen er intakte, inklusive savklinger, transmissionssystemer, fastgørelsesmidler osv. For at sikre, at udstyret er i god arbejdsforhold. Sikkerhedsenhedsverifikation: Kontroller, om sikkerhedsanordningerne i skæremaskinen (såsom beskyttelsesdæksler, nødstopknapper osv.) Er intakt og effektiv og kan hurtigt afskære strømforsyningen eller stop maskinen i en maskine.
Regelmæssig vedligeholdelse: Udfør regelmæssig vedligeholdelse og pleje i overensstemmelse med kravene i udstyrsvejledningen, herunder rengøring, smøring, udskiftning af slidte dele osv. For at sikre den langsigtede stabile drift af udstyret.
Standardiseret driftsproces: Læs betjeningsvejledningen: Før drift, skal du omhyggeligt læse og forstå driftsvejledningen og sikkerhedsbestemmelserne i skæremaskinen. Korrekt drift: Betjen i henhold til instruktionerne i driftsvejledningen for at undgå ulovlig drift eller misoperation. Størfokuseret: Bliv fokuseret og opmærksom under drift for at undgå ulykker forårsaget af distraktion eller træthedsdrift.
Fremstilling af arbejdsmiljøet: Ryd op i arbejdsområdet: Ryd op i arbejdsområdet før operation for at sikre, at der ikke er noget affald eller hindringer, der påvirker sikkerheden ved driften. God ventilation: Hold arbejdsområdet godt ventileret for at undgå skadelig gasakkumulering og skade på operatørerne. Indstil advarselsskilte: Indstil åbenlyse sikkerhedsadvarselsskilte rundt om skæremaskinen for at minde andre om at være opmærksom på sikkerhed.
Forberedelse af nødsituation: Udvikle en nødplan: I henhold til egenskaberne og potentielle risici ved skæremaskinen skal du udvikle en detaljeret nødplan og redningsforanstaltninger. Træning af nødfærdigheder: Giv træning i nødfærdigheder til operatører, herunder hvordan man bruger nødstop-knappen, hvordan man udfører foreløbige selvudlæring og gensidige redning, osv. Ov.
Ved at bære personligt beskyttelsesudstyr, gennemføre sikkerhedsinspektioner og vedligeholdelse af udstyr, standardisere driftsprocedurer, forberede et godt arbejdsmiljø og formulere nødplaner, kan operatørens sikkerhed, når de betjener panelskæremaskine effektivt sikres.

Sørg for, at nøjagtigheden af ​​skærepræcisionen af ​​panelskæremaskinen

For at sikre nøjagtigheden af ​​skærepræcisionen af panelskæremaskine , det er nødvendigt at starte fra flere aspekter. Følgende er nogle nøgleforanstaltninger:
Vælg højpræcisionsskæringsudstyr: Udstyrsnøjagtighed: Når du køber, skal du vælge skæreudstyr med høj præcision. Placeringsnøjagtigheden af ​​skærehovedet af udstyret, nøjagtigheden af ​​mekaniske dele, såsom skærelejer og aksler, og nøjagtigheden af ​​elektriske dele, såsom generatorstabilitet, er alle nøglefaktorer. Brand og model: Giv prioritet til velkendte mærker og markedsprogede modeller. Disse enheder har normalt højere pålidelighed og nøjagtighed.
Brug skæreværktøjer af høj kvalitet: Valg af værktøj: Vælg passende værktøjer i henhold til forskellige skærematerialer. Værktøjets kvalitet og levetid har en stor indflydelse på skærens nøjagtighed. Værktøjer til dårlig kvalitet er tilbøjelige til problemer såsom jitter og sving, hvilket resulterer i skærefejl. Vedligeholdelse af told: Kontroller værktøjet regelmæssigt og udskift værktøjet med hårdt slid i tide. På samme tid skal du holde værktøjet rent og skarpt, reducere modstanden under skæring og forbedre skærens nøjagtighed.
Optimer skæreparametre: Skærehastighed: Vælg en passende skærehastighed i henhold til materialets tykkelse, hårdhed og skære. For hurtig eller for langsom skærehastighed påvirker skærens nøjagtighed. Gas Type og tryk: Når du bruger laser- eller plasmaklipning, skal du vælge den relevante gastype (såsom ilt, nitrogen eller inert gas) og gastryk for at sikre, at den bedste skæringseffekt. Fokusjustering: For laserskæremaskiner skal du sikre dig, at fokuset i laserstråle er i overensstemmelse med den skærer overflade til forbedring og forbedring og præcist.
Kontroller kvaliteten af ​​panelet: Valg af panel: Vælg paneler med en glat overflade, ingen rust, pitting og andre kvalitetsproblemer. Panelets hårdhed og kløfthed vil også påvirke skærekvaliteten, og det passende panel skal vælges i henhold til specifikke behov. Panelfiksering: Før du skærer, skal du sikre dig, at panelet er fast fastgjort på skærebordet for at undgå bevægelse eller deformation under skæreprocessen.
Forbedre operatørernes færdigheder: Uddannelse og uddannelse: Giv professionel uddannelse og vejledning til operatører, så de kan mestre driftsevner og vedligeholdelsesviden om skæreudstyr. Udskaffelse af akkumulering: Opmuntr operatører til at udføre mere praktiske operationer, akkumulere skæreoplevelse og forbedre skærens nøjagtighed og effektivitet.
Implementering af kvalitetskontrolforanstaltninger: Regelmæssig inspektion: Udfør regelmæssigt præcisionsinspektion og kalibrering af skæreudstyr for at sikre, at det altid er i den bedste arbejdstilstand. Data -registrering og analyse: Registrer parametrene og resultaterne af hver skæring, analyserer dataene for at finde potentielle problemer og plads til forbedring. Kontinuerlig forbedring: i henhold til kvalitetskontrolresultaterne og ændringer i markedsbehovet, kontinuerligt optimerer den nedskæringsproces og udstyr og udstyr til at forbedre den nøjagtige og stabilitet i stigningen i kvaliteten.
Gennem udvælgelsen af ​​udstyr med høj præcision, brugen af ​​skæreværktøjer af høj kvalitet, optimering af skæreparametre, kan kontrol af arkkvalitet, forbedring af operatørfærdigheder og implementering af kvalitetskontrolforanstaltninger, nøjagtigheden af ​​skærepræcisionen af ​​arkskæremaskinen effektivt garanteres.

Deltag i vores mailingliste
>